Dalam aplikasi ekstrusi berkinerja tinggi, lengan tong memainkan peran penting dalam memastikan stabilitas, daya tahan, dan efisiensi.ZHITIAN berhasil mengirimkan sarung barel tungsten carbide (Co-WC) berbasis kobalt untuk ekstruder sekrup kembar 95, mengadopsi teknologi Cold Isostatic Pressing (CIP) yang canggih. Terobosan ini menunjukkan ketahanan dan ketahanan dari material ZT818 yang dikembangkan sendiri.
ZT818 kobalt-based tungsten carbide sleeve terdiri dari 82% tungsten carbide dan 18% kobalt binder.produk mencapai sifat yang luar biasa:
Dengan kinerja ini, ZT818 telah menjadi bahan acuan untuk ketahanan keausan yang ekstrim, sering digambarkan sebagai tepi dari kinerja logam-keramik.
Untuk memvalidasi kinerjanya, ZT818 diuji terhadap baja alat kecepatan tinggi standar 6542 menggunakan metode abrasi roda karet (tes 10 menit).
Bahan | Massa awal (g) | Massa akhir (g) | Kehilangan massa (g) | Ketahanan Pakai Relatif |
---|---|---|---|---|
6542 | 63.5517 | 63.4817 | 0.0700 | 1x (baseline) |
ZT818 | 74.3217 | 74.3181 | 0.0036 | > 20 kali lebih tinggi |
Hasilnya menunjukkan bahwa ZT818 menunjukkan lebih dari 20 kali ketahanan haus dari 6542, menyoroti daya tahan yang tak tertandingi di bawah kondisi ekstrusi abrasif.
Sleeve ZT818 telah berhasil diterapkan pada extruder sekrup kembar 95mm untuk pengolahan tinggi-isi dan tinggi-pakai.dan ketahanan aus yang luar biasa memastikan umur panjang dan operasi yang stabil, secara signifikan mengurangi frekuensi pemeliharaan dan biaya bagi pelanggan.
ZT818 kobalt-based tungsten carbide barrel sleeves sangat ideal untuk kondisi ekstrusi yang sangat tinggi dan proses yang membutuhkan kontaminasi bahan yang rendah, termasuk:
Dalam lingkungan yang menuntut ini, ZT818 menawarkan umur layanan yang diperpanjang, waktu henti yang berkurang, dan kualitas produk yang konsisten.
Dengan suksesnya aplikasi ZT818 kobalt-based tungsten carbide barrel sleeves, ZHITIAN sekali lagi menunjukkan kepemimpinannya dalam inovasi bahan dan solusi ekstrusi.Untuk industri yang menangani bahan yang sangat abrasif atau sensitif terhadap kontaminasi, ZT818 menyediakan solusi hemat biaya dan berkinerja tinggi yang memaksimalkan efisiensi dan umur panjang peralatan.
T1: Apa yang membuat ZT818 berbeda dari bahan logam-keramik konvensional?
A1: ZT818 mengkombinasikan82% tungsten karbidadengan18% pengikat kobaltmenggunakanCold isostatic pressing (CIP), mencapai kekerasan hingga HRC 68 ∼ 69 dan ketangguhan > 13 J/cm2.ketangguhan yang lebih tinggi dan ketahanan terhadap retakan yang lebih baik, sehingga lebih dapat diandalkan dalam ekstrusi tugas berat.
P2: Berapa lama umur layanan dibandingkan dengan baja alat standar?
A2: Dalam tes abrasi roda karet, ZT818 menunjukkanlebih dari 20 kali ketahanan ausIni berarti umur layanan yang jauh lebih lama, waktu henti yang berkurang, dan frekuensi penggantian yang lebih rendah.
T3: Bisakah ZT818 mengurangi kontaminasi bahan di industri sensitif seperti baterai?
A3: Ya.struktur mikro yang stabil dan ketahanan haus yang unggul, ZT818 meminimalkan puing-puing logam, membuatnya sangat cocok untukpencampuran bubur baterai lithiumdanAplikasi baterai solid-state, di mana kontrol kontaminasi sangat penting.
Q4: Apakah kustomisasi tersedia untuk model extruder yang berbeda?
A4: Tentu saja. ZHITIAN menyediakanlengan tong yang disesuaikandalam hal diameter, geometri, dan struktur untuk mencocokkan model ekstruder berkerut kembar yang berbeda dan kondisi pengolahan.
T5: Industri mana yang paling mendapat manfaat dari ZT818?
A5: ZT818 sangat ideal untukskenario keausan yang sangat tinggiseperti:
Komposit kayu-plastik (WPC)
Ekstrusi plastik pengisi tinggi
Komposisi karet
Lithium dan bahan baterai solid-state
Ekstrusi kimia korosif dan abrasif