Laser Cladding dari Twin Screw Extruder Barrel

Peran Lapisan Laser dalam Meningkatkan Kinerja Tong Extruder Twin Screw

Dalam teknologi ekstrusi dua sekrup, memastikan ketahanan terhadap keausan dan korosi permukaan dalam tong sangat penting untuk memperpanjang umur operasi peralatan.Tantangannya adalah mengembangkan solusi yang tidak hanya menawarkan daya tahan yang luar biasa tetapi juga tetap hemat biaya saat memproses bahan yang sangat abrasif dan korosifTeknologi cladding laser yang diterapkan pada dinding internal tong telah muncul sebagai jawaban inovatif untuk tantangan industri yang sedang berlangsung ini.

Tantangan Teknis dalam Aplikasi Lapisan Laser

Menerapkan pelapis laser pada dinding dalam barel ekstruder berkerut ganda melibatkan mengatasi beberapa tantangan teknis yang rumit:

• Keakuratan dalam Formulasi Alloy: Mencapai keseimbangan yang tepat dalam komposisi paduan sangat penting.Paduan harus dirancang dengan hati-hati untuk memberikan ketahanan maksimum terhadap keausan dan korosi sambil memastikan adhesi yang kuat terhadap bahan dasar tong, membutuhkan penyesuaian yang tepat dan eksperimen yang luas.
• Mengelola Zona yang Terinfeksi Panas (HAZ): Selama proses pelapisan laser, mengendalikan zona yang terkena panas sangat penting untuk mencegah kerusakan pada bahan dasar.atau bahkan retakSangat penting untuk mengatur intensitas laser dan kecepatan aplikasi dengan cermat untuk menghindari masalah ini.
• Mencegah Retakan Lapisan: Karena perbedaan ekspansi termal antara bahan pelapis dan substrat tong, ada risiko retakan akibat tekanan.Mengatasi hal ini membutuhkan penyempurnaan parameter proses dan sifat material untuk mempertahankan, lapisan pelapis tahan retak.

Terobosan dalam Mengembangkan Lapisan Karbida Tungsten Berbasis Nikel

Tim peneliti kami menginvestasikan banyak waktu dan usaha dalam mengembangkan lapisan karbida wolfram berbasis nikel untuk tong ekstruder berkerut ganda.kami melakukan pengujian ekstensif dan penyempurnaan proses pelapisan laserDengan menyesuaikan secara sistematis parameter seperti kekuatan laser, kecepatan cladding, dan komposisi material, kami berhasil menciptakan lapisan cladding dengan ketahanan keausan dan korosi yang luar biasa.

Proses yang ketat ini akhirnya mengarah pada pengembangan lapisan karbida tungsten berbasis nikel berkinerja tinggi yang mengikat dengan kuat ke permukaan dalam tong,memberikan daya tahan dan umur panjang yang lebih baik, bahkan ketika terkena kondisi abrasif dan korosif yang keras.

Keuntungan dan Potensi Masa Depan Teknologi Lapisan Laser

Lapisan laser menawarkan banyak manfaat dibandingkan dengan metode perawatan permukaan tradisional:

• Pengikatan Metallurgi Superior: Proses ini menciptakan ikatan metalurgi antara lapisan dan substrat tong, memastikan kekuatan dan daya tahan yang lebih besar daripada lapisan konvensional, yang sering bergantung pada adhesi mekanis.
• Ketahanan yang Lebih Baik: Lapisan karbida wolfram berbasis nikel memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap keausan dan korosi, menjadikannya ideal untuk aplikasi yang melibatkan bahan yang sangat abrasif atau korosif,memperpanjang secara signifikan umur operasional barel ekstruder.
• Efisiensi Biaya: Dengan kemampuannya untuk menahan penggunaan yang berkepanjangan dalam kondisi yang keras, lapisan pelapis mengurangi frekuensi pemeliharaan dan penggantian, menghasilkan penghematan biaya yang signifikan dari waktu ke waktu.

Kesimpulan

Penerapan pelapis laser pada dinding dalam tong ekstruder dua sekrup merupakan langkah maju besar dalam mengatasi tantangan industri ketahanan keausan dan korosi.Kami berhasil mengembangkan lapisan karbida wolfram bertulang nikel berkinerja tinggi yang menunjukkan bahwa dimungkinkan untuk menggabungkan daya tahan dengan efisiensi biaya, menetapkan standar baru untuk daya tahan peralatan.kami berkomitmen untuk memberikan solusi yang lebih maju yang akan mendukung kebutuhan berkembang dari proses ekstrusi kembar-sekrup di berbagai industri.