Menyelesaikan Aliran Ventilasi Devolatilisasi dalam Peracikan HFFR: Mengoptimalkan Sekrup Dekompresi Multi-Tahap

Dalam industri kawat, kabel, dan peralatan listrik, permintaan plastik modifikasi Halogen-Free Flame Retardant (HFFR/LSOH) meningkat pesat. Namun, bahan-bahan ini biasanya mengandung hingga 50% - 70% bahan penghambat api anorganik, seperti Magnesium Hidroksida (MDH) atau Aluminium Hidroksida (ATH). Di bawah kondisi pengisian tinggi dan viskositas tinggi, lubang ventilasiekstruder sekrup kembarsangat rentan terhadap "aliran ventilasi" (ludahan material), sehingga menyebabkan seringnya pemadaman paksa. Kunci untuk mengatasi masalah ini terletak pada mengoptimalkan konfigurasi sekrup dekompresi multi-tahap untuk menyeimbangkan tekanan barel internal.

Selama ekstrusi HFFR sebenarnya, aliran ventilasi pada port atmosfer atau vakum biasanya disebabkan oleh konflik teknis berikut:

• Viskositas Leleh Ekstrim:Rasio bubuk anorganik yang sangat tinggi menghilangkan fluiditas lelehan yang baik, mencegahnya meluncur dengan mulus melalui zona ventilasi.

• Pelepasan Gas Terkonsentrasi:Jejak uap air atau bahan mudah menguap dari penghambat api dan perawatan permukaan didorong keluar secara tiba-tiba di zona leleh.

• Kegagalan Zona Dekompresi:Jika elemen sekrup sebelum dan sesudah lubang ventilasi gagal membentuk zona tekanan rendah lokal yang memadai, lelehan bertekanan tinggi akan melonjak keluar melalui ventilasi karena gaya geser.

Untuk menghilangkan aliran ventilasi secara menyeluruh, konfigurasisekrup dan laraskomponen harus menjalani optimasi geometrik yang tepat.

• Standar Desain:Sebelum memasuki tong ventilasi, bagian penyegelan yang sangat tercukur (biasanya terdiri dari blok pengaduk sudut besar) harus ditempatkan, segera diikuti oleh elemen pengangkut dengan nada besar.

• Parameter Teknis:Sebuah nada1,5 hingga 2 kalidiameter sekrup direkomendasikan untuk bagian dekompresi.

• Memengaruhi:Desain ini menciptakan zona vakum bertekanan rendah yang terlokalisasi tepat di bawah lubang ventilasi. Hal ini meminimalkan tingkat pengisian sekrup, memaksa lelehan menjadi lapisan tipis pada permukaan sekrup, memungkinkan gas keluar dengan bebas tanpa membawa material.

• Saran Konfigurasi:Di ujung hilir port ventilasi, integrasikan elemen sekrup kiri (terbalik) dengan panjang 0,5D hingga 1D.

• Peningkatan:Elemen sebaliknya menciptakan sedikit hambatan ke belakang, memastikan keseimbangan tekanan dinamis di sekitar area ventilasi dan mencegah tekanan aliran tinggi yang memaksa material kembali ke lubang ventilasi.(Referensi: Simulasi Tekanan Zona Ventilasi HFFR - Ref: #REX-HFFR-2025)

Bubuk anorganik dengan muatan tinggi seperti MDH bersifat sangat abrasif. Pemilihan perangkat keras harus fokus pada konfigurasi berikut:

• Bahan Tahan Aus:Barel harus menggunakan lapisan bimetalik krom tinggi, dan elemen sekrup harus terbuat dari baja perkakas metalurgi serbuk dengan kekerasan58-64 HRC.

• Izin Presisi:Jarak bebas unilateral antara sekrup danbarel ekstruderharus dikontrol secara ketat di dalam0,03 mm - 0,05 mm. Jarak bebas yang seragam memaksimalkan efisiensi pembersihan otomatis, mencegah material yang tergenang menjadi hangus dan menyebabkan bintik hitam.

Bagi produsen material kabel premium, pembersihan aliran ventilasi yang sering menyebabkan pemborosan tenaga kerja dan kerugian material. Dengan menyesuaikan kombinasi sekrup dekompresi nada besar secara ilmiah dan menjaga tingkat vakum yang stabil di antaranya-0,08 MPa dan -0,1 MPa, akar penyebab aliran ventilasi HFFR dapat diatasi. Memilih rakitan sekrup khusus yang kompatibel denganCoperion atau Berstorffstandar presisi tinggi adalah jaminan inti untuk mengamankan produksi jangka panjang, stabil, dan hasil tinggi.