Barel Ekstruder Sekrup Kembar Presisi untuk Penggantian OEM dan Bahan Khusus

Precision Twin Screw Extruder Barrel untuk bahan pengganti OEM dan bahan kustom

Tong ekstruder berkerut ganda presisi ini dirancang untuk proyek penggantian di mana kompatibilitas dimensi dan pemilihan bahan sama pentingnya.Hal ini diproduksi di sekitar geometry mesin yang ada, kondisi proses dan masalah keausan atau korosi yang sebenarnya.

Mencocokkan hanya ukuran nominal tidak cukup. profil bor, jarak pusat, muka koneksi, dimensi lokasi dan antarmuka tong berdekatan harus sesuai dengan benar.Bahan bor kerja juga harus sesuai dengan polimer, pengisi, aditif dan kondisi operasi.

Produk ini menggabungkan dua kemampuan inti:Penggantian OEM yang akurat dan kustomisasi bahan khusus aplikasi.

Spesifikasi Utama

Penggantian presisi dimulai dengan mesin yang sudah ada

Tong pengganti harus mereproduksi geometri yang dibutuhkan oleh ekstruder yang ada, bukan hanya menyalin penampilannya.

Dimensi kritis termasuk profil twin-bore, jarak pusat, panjang tong, permukaan koneksi, permukaan penentuan lokasi, pola bolt-hole, antarmuka kontrol suhu dan bukaan proses.

Jika dimensi-dimensi ini tidak konsisten, barel baru dapat menyebabkan kesalahan keselarasan lubang, langkah-langkah internal, celah sekrup-ke-barel yang tidak merata atau kesulitan perakitan.

Ketika gambar asli tidak tersedia, barel yang sudah ada dapat diukur, tetapi dimensi yang usang atau korosi tidak boleh disalin langsung.

Pertahankan Jarak yang Tepat dari Sekrup ke Barel

Elemen barel dan sekrup bekerja sebagai satu sistem. Seiring dengan keausan lubang, ruang kerja meningkat, yang dapat mengurangi efisiensi pengangkutan, stabilitas tekanan dan pengulangan proses.

Karena itu, penggantian barel juga harus mempertimbangkan kondisi elemen sekrup.

Pilih bahan sesuai dengan mekanisme kegagalan

Tidak ada satu bahan tong yang terbaik untuk setiap proses.

Pengolahan umum:Baja nitrida bisa menjadi pilihan praktis di mana keausan dan korosi sedang.

Komposisi abrasif:Serat kaca, kalsium karbonat, talc dan pengisi lainnya dapat menyebabkan keausan abrasif yang kuat.

Pengolahan korosif:Formulasi reaktif dan media proses agresif dapat menyebabkan lubang atau serangan kimia..

Pakaian dan korosi gabungan:Beberapa senyawa menciptakan kedua mekanisme pada saat yang sama. dalam kasus ini, kekerasan saja tidak harus menentukan bahan. ketahanan haus, ketahanan korosi,ketangguhan dan suhu harus dipertimbangkan bersama-sama.

Tujuannya adalah untuk memilih bahan permukaan kerja yang paling cocok daripada terlalu menentukan setiap bagian tong.

Mencocokkan Bahan ke Zona Barel yang Berbeda

Sebuah ekstruder sekrup kembar tersegmen tidak mengalami beban yang sama di setiap bagian.

Pakaian atau korosi yang lebih parah mungkin muncul di dekat pengisian pengisi, pengisian samping, pencampuran intensif, reaksi, ventilasi atau zona pembentukan tekanan.

Oleh karena itu bahan-bahan berkinerja lebih tinggi dapat dikonsentrasi di zona kritis sementara bahan-bahan yang lebih ekonomis digunakan di tempat lain.

Konfigurasi Barel Tersedia

Barel pengganti dapat disediakan sebagai bagian tertutup, pemasangan utama, pemasangan samping, ventilasi, vakum atau kombinasi.

Lubang pemanas, saluran pendingin, port sensor dan bukaan proses juga dapat diproduksi agar sesuai dengan konfigurasi mesin yang ada.

Manufaktur dan Inspeksi

Pemeriksaan kritis dapat mencakup:

• Dimensi dan geometri lubang dalam
• Jarak pusat dan paralelisme
• Panjang keseluruhan
• Keakuratan muka koneksi
• Dimensi lokasi
• Posisi lubang baut dan pelabuhan proses
• Penutup saluran pendingin
• Kondisi permukaan kerja
• Verifikasi bahan

Pemeriksaan harus mengkonfirmasi akurasi dimensi dan kesesuaian dengan sistem sekrup yang ada dan bagian-bagian yang berdekatan.

Informasi yang Dibutuhkan untuk Evaluasi Teknis

Silahkan berikan:

1. Merek dan model ekstruder
2. Gambar asli, jika tersedia
3. Sampel atau dimensi barel yang ada
4. Polimer olahan
5. Informasi pengisi atau penguat
6. Aditif atau komponen korosif
7. Bahan tong saat ini
8. Foto keausan atau korosi
9. Bagian yang paling parah rusak
10. Jumlah yang dibutuhkan

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Ya, sebuah tong yang sudah ada bisa diukur, tapi ukuran yang sudah dipakai harus diidentifikasi sebelum geometri akhir dikonfirmasi.

Tidak, antarmuka harus tetap kompatibel, tetapi bahan kerja dapat ditingkatkan jika bahan asli terlalu cepat rusak atau mengorosi.

Bagian yang berbeda dapat menggunakan bahan yang berbeda sesuai dengan keausan, korosi dan beban proses yang sebenarnya.

Ya, kerucut dan barel dipakai bersama menentukan jarak kerja yang sebenarnya.

Meminta Tinjauan Tong Pengganti OEM

Kirimkan gambar tong, sampel yang digunakan atau dimensi kritis Anda bersama dengan bahan proses dan kondisi keausan saat ini.

Kami dapat membantu mengkonfirmasi antarmuka pengganti, mengidentifikasi dimensi yang terpengaruh oleh keausan dan merekomendasikan bahan yang cocok untuk proses yang sebenarnya.

Kirim Gambar Barel Anda untuk Penggantian OEM dan Tinjauan Bahan