Barel ekstruder berkerut kembar yang tahan aus ini dirancang untuk proses penggabungan di mana serat kaca, pengisi mineral, pigmen atau aditif korosif menyebabkan keausan lubang dalam yang cepat.
Alih-alih memilih tong hanya berdasarkan ukuran mesin, sistem material disesuaikan dengan formulasi yang diproses, persentase pengisi, posisi keausan dan kondisi korosi.
Tujuannya adalah untuk membantu pengguna mengurangi:
- Peningkatan cepat lubang tong
- Kehilangan celah skru-ke-barel
- Tekanan output dan peleburan yang tidak stabil
- Penggantian tong sering
- Pakaian lokal di zona pemotongan tinggi
- Korosi yang disebabkan oleh formulasi agresif
- Kerugian kinerja setelah memasang elemen sekrup baru
Spesifikasi Utama
| Artikel |
Konfigurasi Tersedia |
| Jenis produk |
Barel ekstruder berkerucut kembar tahan haus |
| Aplikasi utama |
Senyawa abrasif, penuh dan korosif |
| Struktur dasar |
Barel padat atau barel dengan lapisan yang dapat diganti |
| Opsi materi |
Baja nitrida, baja alat, paduan bimetal dan lapisan tahan aus |
| Perlindungan lubang |
Nitriding, pelapis laser atau lengan paduan integral |
| Perlindungan Korosi |
Pilihan paduan berbasis nikel atau tahan korosi |
| Dasar kustomisasi |
Gambar, sampel yang digunakan atau dimensi yang diukur |
| Jenis tong yang tersedia |
Ditutup, makan, ventilasi dan makan samping |
| Pemeriksaan |
Pengeboran, jarak pusat, antarmuka, bahan dan penyegelan saluran |
| Tujuan utama |
Mengurangi keausan dini dan memperpanjang interval penggantian |
Mengapa Komposisi yang Diisi Lebih Cepat Menghancurkan Bor Barel
Filler meningkatkan sifat mekanik, termal atau fungsional dari senyawa polimer, tetapi banyak dari mereka juga meningkatkan keausan tong.
Bahan abrasif yang umum termasuk:
- Serat kaca
- Kalsium karbonat
- Talc
- Mica
- Silikon
- Seramik bubuk
- Filler tahan api
- Bubuk magnetik atau fungsional
- Konsentrasi pigmen tinggi
Partikel-partikel ini bergerak di antara elemen sekrup berputar dan lubang barel di bawah tekanan.
Seiring pengosongan, celah antara sekrup dan tong meningkat. Hal ini dapat mengurangi efisiensi pengangkutan dan melemahkan kontrol geser, tekanan dan waktu tinggal.
Bahan yang lebih keras tidak selalu merupakan jawaban yang lengkap. Ketangguhan material, ketahanan korosi, metode ikatan dan mekanisme keausan yang sebenarnya juga harus dipertimbangkan.
Sesuaikan Bahan Tong dengan Rumusnya
Formulasi yang berbeda membutuhkan solusi material yang berbeda.
Baja Nitrid untuk Pakaian Moderat
Tong baja paduan nitrida dapat cocok untuk komposisi umum dan formulasi dengan kandungan abrasif sedang.
Ini memberikan solusi yang hemat biaya di mana keausan terbatas dan korosi yang parah tidak ada.
Baja alat untuk pengolahan abrasif
Liner baja alat atau struktur lubang dalam dapat memberikan ketahanan aus yang lebih baik untuk plastik rekayasa dan senyawa yang diisi.
Mereka dapat dipertimbangkan untuk aplikasi yang melibatkan:
- Penguatan serat kaca
- Polimer yang diisi mineral
- Penubuhan pigmen yang tinggi
- Produksi berulang dengan aditif abrasif
Kelas spesifik harus dipilih sesuai dengan keseimbangan yang diperlukan antara kekerasan, ketahanan dan kelayakan mesin.
Barel Bimetal atau Alloy-Lined
Bimetallic liner menggabungkan tubuh barel struktural dengan lapisan dalam yang lebih tahan aus.
Hal ini memungkinkan lubang dalaman untuk menahan proses keausan sementara tubuh luar memberikan kekuatan mekanik dan mendukung struktur pemanasan dan pendinginan.
Laser-Clad Wear-Resistant Bor
Lapisan laser dapat menerapkan lapisan paduan tahan aus ke lubang dalam.
Ikatan metalurgi antara lapisan pelapis dan substrat membantu mengurangi risiko pemisahan selama siklus termal.Hal ini dapat digunakan di mana baik ketahanan haus dan penguatan permukaan lokal diperlukan.
Sleeve Logam Integral
Sleeve paduan integral menyediakan struktur interior tahan aus yang berkelanjutan.
Hal ini dapat dipilih untuk layanan abrasif berat atau terus-menerus di mana interval penggantian yang lebih lama lebih penting daripada biaya awal terendah.
Pakaian dan Korosi Bisa Bersama-sama Terjadi
Beberapa formulasi ekstrusi menyebabkan keausan abrasif dan serangan kimia.
Contoh dapat mencakup senyawa yang mengandung:
- Penghambat api korosif
- Aditif yang mengandung halogen
- Komponen asam
- Agen pengolahan reaktif
- Bahan terkait baterai
- Aditif kimia atau fungsional
Dalam aplikasi ini, memilih hanya bahan kekerasan tinggi mungkin tidak memberikan umur yang cukup.
Korosi dapat melemahkan permukaan bor, setelah itu partikel abrasif menghilangkan material lebih cepat.
Solusi tahan korosi opsional meliputi:
- Baja tahan karat
- Paduan berbasis nikel
- Liner tahan haus berbasis nikel
- Lapisan laser tahan korosi
- Sleeve paduan yang disesuaikan
Formulasi, suhu pengolahan dan metode pembersihan harus diberikan sebelum pemilihan bahan.
Fokus Perlindungan di Zona Pakai Paling Tinggi
Pakaiannya jarang seragam di seluruh kumpulan tong.
Pakaiannya yang parah biasanya muncul di dekat:
- Zona makan utama
- Posisi makan sisi
- Bagian penggindingan intensif
- Titik pengenalan pengisi tinggi
- Zona pembentukan tekanan
- Bagian yang bekerja dengan bahan yang sebagian diisi
Tidak selalu perlu menggunakan bahan yang paling mahal untuk setiap bagian tong.
Konfigurasi praktis dapat menggabungkan:
- Bahan standar di zona pengangkutan dengan pemakaian rendah
- Perlindungan haus yang ditingkatkan di zona pencampuran intensif
- Bahan tahan korosi dalam bagian yang agresif secara kimia
Hal ini membantu mengendalikan investasi sambil memusatkan perlindungan di mana ia menciptakan nilai operasi terbesar.
Bagaimana Pakai Barrel Mempengaruhi Kinerja Ekstrusi
Sebuah tong yang terlalu usang dapat menyebabkan:
- Penurunan output ekstrusi
- Tekanan peleburan yang tidak stabil
- Konsistensi pencampuran yang buruk
- Peningkatan arus balik bahan
- Perbedaan waktu tinggal yang lebih lama
- Overheating lokal
- Penyesuaian proses yang lebih sering
Dalam beberapa kasus, pengguna mengganti elemen sekrup tetapi tidak melihat pemulihan yang diharapkan dalam output atau kualitas produk.
Salah satu kemungkinan alasannya adalah bahwa lubang barel telah usang di luar ruang terbuka yang dapat diterima.
Oleh karena itu, elemen barel dan sekrup harus diperiksa sebagai satu sistem kerja.
Manufaktur khusus untuk peralatan yang ada
Tong dapat diproduksi sesuai dengan:
- Gambar teknis asli
- Sampel tong yang digunakan
- Dimensi yang diukur
- Informasi mesin dan instalasi
- Antarmuka bagian barel yang ada
Rincian yang dapat disesuaikan meliputi:
- Dimensi bor
- Jarak pusat
- Panjang keseluruhan
- Permukaan koneksi
- Dimensi posisi
- Tata letak lubang baut
- Pembukaan pemasangan dan ventilasi
- Antarmuka side feeder
- Lubang pemanas
- Saluran pendingin
- Lubang sensor suhu
- Bahan dan perlindungan lubang dalam
Sampel yang digunakan dapat diukur, tetapi dimensi yang dipakai harus diidentifikasi dan dikoreksi daripada disalin langsung.
Produksi dan Pemeriksaan Kualitas
Sebelum pengiriman, pemeriksaan dapat mencakup:
- Dimensi lubang dalam
- Jarak pusat
- Geometri Bor
- Paralelisme
- Panjang keseluruhan
- Keakuratan muka koneksi
- Dimensi posisi
- Lokasi lubang baut
- Dimensi pelabuhan
- Posisi lubang pemanas
- Penutup saluran pendingin
- Bahan dan kondisi pengolahan panas
Catatan inspeksi dapat disimpan untuk mendukung pesanan berulang di masa depan dan pelacakan dimensi.
Informasi yang Dibutuhkan untuk Memilih Bahan
Silahkan berikan:
- Informasi ekstruder
- Gambar asli atau sampel yang digunakan
- Dimensi lubang dan jarak pusat
- Posisi tong dalam proses ekstrusi
- Polimer olahan
- Jenis pengisi atau penguat
- Persentase pengisi
- Suhu operasi
- Bahan tong yang ada
- Pola keausan atau korosi saat ini
- Persyaratan umur layanan yang diharapkan
- Jumlah yang dibutuhkan
Foto dari lubang yang usang juga dapat membantu mengidentifikasi apakah masalah utama adalah abrasi, korosi atau kombinasi keduanya.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Bahan tong mana yang terbaik untuk senyawa serat kaca?
Bahan yang tepat tergantung pada persentase serat kaca, tingkat produksi, konfigurasi sekrup dan kondisi operasi.lapisan bimetal atau struktur dilapisi paduan biasanya lebih cocok daripada baja nitrida standar untuk keausan serat kaca yang parah.
Apakah bahan yang paling keras selalu pilihan terbaik?
Tidak. Kekerasan yang berlebihan tanpa ketangguhan yang cukup dapat meningkatkan risiko retak atau pecah-pecah.
Bisakah hanya bagian barel yang sangat usang menggunakan bahan yang ditingkatkan?
Bagian barel yang berbeda dapat menggunakan bahan yang berbeda sesuai dengan posisi proses dan tingkat keausan.
Mengapa output tidak pulih setelah mengganti elemen sekrup?
Pengeboran barel juga bisa rusak, karena jarak yang terlalu jauh dari sekrup ke barel dapat terus mengurangi kinerja pengangkutan dan tekanan bangunan bahkan ketika elemen sekrup baru dipasang.
Minta Evaluasi Bahan Barel
Kirimkan formulasi yang diolah, persentase pengisi, gambar tong dan foto area yang dipakai.
Kami dapat membantu menilai:
- Mekanisme keausan yang mungkin
- Apakah korosi juga ada
- Bagian barel mana yang membutuhkan perlindungan yang ditingkatkan
- Apakah nitriding, baja alat, pelapis laser atau lapisan paduan yang lebih cocok
- Apakah perlu memeriksa celah sekrup-ke-barel yang ada
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
