Barel Ekstruder Sekrup Kembar Modular untuk Penggantian Bagian demi Bagian

Barel ekstruder berskru ganda modular ini dirancang untuk pengguna yang perlu mengganti bagian barel individu yang usang, rusak atau tidak cocok secara fungsional tanpa mengubah set barel lengkap.

Setiap bagian dapat diproduksi agar sesuai dengan perakitan tong yang ada, termasuk lubang, jarak pusat, panjang keseluruhan, permukaan penempatan, lubang baut dan dimensi koneksi.

Hal ini memberikan solusi praktis ketika:

• Hanya satu atau dua bagian barel yang sangat usang

• Bagian pemasangan, ventilasi atau sisi pemasangan rusak

• Proses ini membutuhkan konfigurasi port yang berbeda

• Bagian pengganti tidak sejajar dengan baik dengan tong berdekatan

• Pengguna ingin mengurangi biaya penggantian set barel lengkap

• Waktu henti produksi harus dibatasi selama pemeliharaan

Pakaian tidak selalu didistribusikan secara merata di seluruh laras ekstruder.

Zona makan, zona pencairan, zona pengaduk dan bagian tekanan tinggi dapat mengalami tingkat keausan yang berbeda.satu bagian mencapai batas layanan sementara bagian yang tersisa masih dapat digunakan.

Penggantian modular memungkinkan bagian yang terkena diubah secara independen.

Hal ini dapat membantu pengguna:

• Mengurangi biaya penggantian

• Simpan bagian tong yang dapat digunakan

• Mempersingkat persiapan pemeliharaan

• Kurangi persediaan suku cadang

• Menanggapi lebih cepat terhadap keausan atau kerusakan lokal

Sebelum diganti, barel dan elemen sekrup yang berdekatan juga harus diperiksa. Bagian baru harus bekerja dengan benar dengan perakitan yang ada daripada dievaluasi secara terpisah.

Tong dengan ukuran nominal yang sama tidak selalu dapat ditukar.

Extruder yang berbeda dapat menggunakan panjang yang berbeda, geometri lubang, jarak pusat, tata letak bolt-hole, struktur posisi dan pengaturan kontrol suhu.

Dimensi berikut biasanya dikonfirmasi:

• Dimensi lubang dalam

• Jarak pusat

• Panjang tong

• Permukaan penghubung depan dan belakang

• Langkah-langkah posisi

• Diameter lubang baut dan lokasinya

• Fitur penyelarasan

• Posisi dan dimensi pelabuhan

• Antarmuka pemanasan dan pendinginan

Tujuannya adalah untuk memastikan bahwa bagian baru terhubung dengan benar dengan tong yang berdekatan dan mempertahankan jalur aliran internal yang berkelanjutan.

Pencocokan yang salah antara tong berdekatan dapat menciptakan langkah internal, pergeseran lubang atau permukaan koneksi yang tidak merata.

Masalah ini dapat menyebabkan:

• Pengendalian material pada sendi

• Pemanasan atau degradasi lokal

• Fluktuasi tekanan

• Pakaian abnormal di dekat koneksi

• Kebocoran antara bagian

• Kesulitan perakitan

Gambar asli lebih disukai. Jika gambar tidak tersedia, sampel yang digunakan dan informasi dimensi lengkap dapat digunakan untuk pengukuran terbalik.

Dimensi yang sudah dipakai harus diidentifikasi dan dikoreksi daripada disalin langsung.

Digunakan dalam zona pengangkutan, peleburan, pencampuran dan pembentukan tekanan.

Dibuat dengan bukaan pakan utama dan disesuaikan dengan hopper atau sistem pakan yang ada.

Digunakan untuk menghilangkan udara, kelembaban atau komponen volatil.

Dirancang untuk menambahkan serat kaca, pengisi mineral, aditif atau bahan lain pada posisi proses yang dipilih.

Bagian fungsional individu juga dapat diubah sebagai bagian dari modifikasi proses tanpa membangun kembali seluruh kumpulan tong.

Bagian yang berbeda mungkin membutuhkan solusi material yang berbeda.

Bagian baja nitrida standar dapat digunakan untuk komposisi umum dengan keausan sedang. Bagian yang terkena abrasi parah, tekanan atau korosi mungkin memerlukan perlindungan yang ditingkatkan.

Pilihan yang tersedia meliputi:

• 38CrMoAlA dengan bor nitrida

• Liner dari baja alat

• Bimetallic liner

• Liner tahan haus berbasis nikel

• Pengeboran bagian dalam berlapis laser

• Sleeve integral dari paduan

• Sistem paduan tahan korosi

Set tong lengkap tidak selalu harus menggunakan bahan yang sama.

Bahan tahan aus dapat dikonsentrasikan di zona dengan keausan tinggi, sementara bagian yang kurang menuntut menggunakan konfigurasi yang lebih ekonomis.

Pemeriksaan difokuskan pada bagian individu dan kompatibilitasnya dengan kumpulan tong yang ada.

Item inspeksi dapat mencakup:

• Ukuran dan geometri bor

• Jarak pusat

• Paralelisme

• Panjang keseluruhan

• Keakuratan muka koneksi

• Dimensi posisi

• Posisi lubang baut

• Dimensi pelabuhan

• Perataan dengan bagian yang berdekatan

• Penutup saluran pemanasan atau pendinginan

Catatan dimensi dapat disimpan untuk perintah pengulangan di masa depan.

Silahkan berikan:

1. Merek dan model ekstruder

2. Posisi bagian tong yang rusak

3. Gambar asli, jika tersedia

4. Sampel yang digunakan atau foto rinci

5. Diameter bor dan jarak pusat

6. Panjang keseluruhan

7. Dimensi koneksi depan dan belakang

8. Detail lubang baut dan posisi

9. Jenis dan dimensi pelabuhan

10. Bahan olahan dan kandungan pengisi

11. Deskripsi masalah keausan atau proses

12. Jumlah yang dibutuhkan

Informasi tentang bagian yang berdekatan juga berguna untuk memeriksa kompatibilitas perakitan.

Kirimkan gambar, informasi sampel dan posisi pemasangan bagian yang perlu diganti.

• Apakah hanya bagian yang rusak yang dapat diganti

• Dimensi koneksi mana yang harus dikonfirmasi

• Apakah bagian-bagian yang berdekatan tetap dapat digunakan

• Apakah bahan harus ditingkatkan

• Apakah bagian dapat dimodifikasi untuk makan, ventilasi atau makan samping

Kirim gambar bagian barel Anda untuk review kompatibilitas