logo
Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
Produk
Produk
Rumah > Produk > Elemen Sekrup Extruder > Elemen sekrup ZSK250 dengan permukaan pemasangan yang disesuaikan dengan presisi, permukaan nitrida dan dipoles, HRC 58-62 Kekerasan untuk penggantian OEM

Elemen sekrup ZSK250 dengan permukaan pemasangan yang disesuaikan dengan presisi, permukaan nitrida dan dipoles, HRC 58-62 Kekerasan untuk penggantian OEM

Rincian Produk

Tempat asal: Jiangsu, Tiongkok

Nama merek: OEM Replacement

Sertifikasi: ISO 9001:2015

Nomor model: zsk250

Dokumen: Screw Barrel & Elements.pdf

Ketentuan Pembayaran & Pengiriman

Kuantitas min Order: 1 buah

Harga: Timely Quotation

Kemasan rincian: Kotak kayu kelas ekspor dengan lapisan minyak tahan karat dan partisi busa

Waktu pengiriman: 45-55 hari untuk produksi

Syarat-syarat pembayaran: T/T,L/C

Menyediakan kemampuan: 5000 buah per bulan

Dapatkan Harga Terbaik
Menyoroti:

Elemen sekrup permukaan pemasangan yang disesuaikan dengan presisi

,

Elemen sekrup ekstruder yang ternitrida dan dipoles

,

HRC 58-62 ZSK250 elemen sekrup

Model Extruder:
zsk250
Diameter Sekrup:
250mm
Tipe Elemen:
Menyampaikan, menguleni, mencampur, dan menyesuaikan elemen
Bahan:
Baja perkakas dan paduan tahan aus pilihan
Spline internal:
Spline yang Berbelit-belit, Kesesuaian OEM yang Akurat
Kekerasan:
HRC 58-62
Perawatan Permukaan:
Nitridasi dan Dipoles
Elemen yang Berdekatan Cocok:
Permukaan Pemasangan yang Sesuai dengan Presisi
Model Extruder:
zsk250
Diameter Sekrup:
250mm
Tipe Elemen:
Menyampaikan, menguleni, mencampur, dan menyesuaikan elemen
Bahan:
Baja perkakas dan paduan tahan aus pilihan
Spline internal:
Spline yang Berbelit-belit, Kesesuaian OEM yang Akurat
Kekerasan:
HRC 58-62
Perawatan Permukaan:
Nitridasi dan Dipoles
Elemen yang Berdekatan Cocok:
Permukaan Pemasangan yang Sesuai dengan Presisi
Elemen sekrup ZSK250 dengan permukaan pemasangan yang disesuaikan dengan presisi, permukaan nitrida dan dipoles, HRC 58-62 Kekerasan untuk penggantian OEM

Elemen sekrup ZSK250 ini dirancang untuk proyek penggantian OEM di mana akurasi dimensi, pas spline internal dan kompatibilitas dengan perakitan sekrup yang ada sangat penting.

Untuk ekstruder sekrup kembar besar, elemen pengganti harus melakukan lebih dari sekedar sesuai dengan diameter luar nominal.permukaan ujung dan pas dengan elemen yang berdekatan harus semua dikendalikan untuk memastikan pemasangan yang benar dan operasi yang dapat diandalkan.

Ini membantu memecahkan masalah seperti:

  • Elemen pengganti yang tidak dapat dipasang pada poros yang ada
  • Kebersihan spline yang berlebihan atau tidak mencukupi
  • Celah antara elemen sekrup yang berdekatan
  • Panjang tumpukan sekrup secara keseluruhan yang salah
  • Perbedaan profil antara elemen lama dan baru
  • Kesulitan perakitan yang disebabkan oleh penyimpangan dimensi
  • Pakaian prematur yang disebabkan oleh keselarasan yang buruk
Spesifikasi Utama
Artikel Konfigurasi Tersedia
Jenis produk ZSK250 elemen sekrup ekstruder sekrup ganda
Tujuan utama Penggantian OEM yang akurat
Jenis yang tersedia Pengangkutan, penggindingan, pencampuran dan elemen khusus
Profil luar Diproduksi menurut gambar atau sampel
Sambungan internal Spline presisi atau antarmuka poros yang disesuaikan
Opsi materi Baja alat dan paduan tahan aus terpilih
Basis manufaktur Gambar asli, sampel atau dimensi yang diukur
Pengaturan khusus OD, panjang, pitch, profil dan internal spline
Pemeriksaan Dimensi, spline, profil, permukaan akhir dan pas perakitan
Manfaat utama Instalasi yang andal dan kompatibilitas dengan set sekrup yang ada
Mengapa Keakuratan Penggantian Penting pada Elemen Sekrup Besar

Elemen sekrup besar membutuhkan kontrol yang lebih ketat terhadap kesalahan dimensi yang terakumulasi karena beberapa elemen individu dipasang bersama di poros yang sama.

Penyimpangan kecil dalam satu elemen mungkin tampak tidak signifikan, tetapi diulang di seluruh set sekrup lengkap dapat mempengaruhi:

  • Total panjang perakitan
  • Kontak wajah akhir
  • Posisi elemen
  • Penguncian poros
  • Hubungan dengan tong
  • Perataan antara dua poros sekrup

Untuk alasan ini, elemen sekrup pengganti ZSK250 harus dievaluasi sebagai bagian dari rangkaian sekrup lengkap daripada sebagai komponen yang terisolasi.

Mencocokkan poros yang ada dan spline internal

Spline internal adalah salah satu antarmuka yang paling penting dari elemen sekrup pengganti.

Jika spline terlalu ketat, pemasangan mungkin sulit atau tidak mungkin.

Jika celah terlalu tinggi, elemen mungkin tidak mentransfer torsi dengan benar dan siklus beban berulang dapat meningkatkan keausan di antarmuka spline.

Dimensi internal yang penting meliputi:

  • Profil Spline
  • Geometri gigi
  • Diameter besar dan kecil
  • Ketebalan gigi
  • Panjang internal
  • Besi ujung
  • Cocok dengan poros yang ada

Spline gauge atau metode inspeksi yang cocok dapat digunakan untuk memverifikasi koneksi internal sebelum pengiriman.

Untuk proyek penggantian, gambar asli atau elemen referensi yang tidak dipakai lebih disukai.

Jaga Kesesuaian yang Tepat Antara Unsur-unsur yang Berdekatan

Satuan sekrup kembar modular terdiri dari banyak elemen individu yang dipasang ujung ke ujung.

Permukaan ujung elemen yang berdekatan harus bersentuhan dengan benar tanpa celah atau gangguan yang berlebihan.

Kesamaan ujung yang buruk dapat menyebabkan:

  • Panjang tumpukan sekrup yang salah
  • Posisi elemen longgar
  • Masalah pra-pemuatan perakitan
  • Penyimpanan material lokal
  • Kesulitan mengencangkan set sekrup lengkap
  • Distribusi beban yang tidak merata

Oleh karena itu, panjang elemen dan akurasi permukaan akhir harus dikontrol bersama.

Untuk rangkaian sekrup berdiameter besar, kesalahan panjang terakumulasi menjadi sangat penting ketika banyak elemen dipasang pada satu poros.

Mencocokkan Profil Kerja Asli

Elemen pengganti harus mereproduksi geometri kerja eksternal yang diperlukan.

Tergantung pada konfigurasi sekrup asli, ini dapat mencakup:

  • Elemen pengangkut
  • Elemen penerbangan dalam
  • Elemen pengangkut terbalik
  • Blok pengelupasan
  • Elemen pencampuran
  • Unsur-unsur transisi
  • Profil yang disesuaikan

Fitur profil kritis dapat mencakup:

  • Diameter luar
  • Diameter akar
  • Pitch
  • Lebar penerbangan
  • Jumlah penerbangan
  • Panjang elemen
  • Geometri transisi

Geometri yang salah dapat mengubah material yang mengangkut, mengisi, pengembangan tekanan atau perilaku pencampuran bahkan jika elemen secara fisik cocok dengan poros.

Oleh karena itu, tujuan penggantian OEM adalah mereproduksi antarmuka mekanik dan fungsi proses yang dimaksud.

Pemilihan Bahan untuk Proses Nyata

Keakuratan dimensi dan pemilihan material adalah persyaratan yang terpisah.

Setelah geometri telah dikonfirmasi, bahan dapat dipilih sesuai dengan kondisi pengolahan.

Pilihan yang tersedia dapat mencakup:

  • W6Mo5Cr4V2 baja alat
  • Baja paduan tahan haus
  • Bahan bubuk-metallurgy terpilih
  • Bahan tahan korosi untuk aplikasi khusus

Pemilihan bahan harus mempertimbangkan:

  • Polimer olahan
  • Jenis pengisi atau penguat
  • Persentase pengisi
  • Tingkat abrasi
  • Kondisi korosi
  • Kecepatan sekrup
  • Beban operasi
  • Masa pakai elemen yang ada

Bahan berkinerja lebih tinggi juga hanya dapat terkonsentrasi di posisi sekrup yang terkena keausan yang parah.

Manufaktur khusus dari gambar atau sampel

Elemen sekrup ZSK250 dapat diproduksi sesuai dengan:

  • Gambar teknis asli
  • Sampel sekrup yang ada
  • Dimensi yang diukur
  • Informasi tentang poros atau spline
  • Konfigurasi sekrup lengkap

Jika hanya sampel yang sudah usang yang tersedia, bekas bekas yang sudah ada harus dipisahkan dari geometri desain asli.

Dimensi yang dipengaruhi oleh keausan layanan tidak boleh disalin langsung ke elemen pengganti.

Untuk proyek penggantian berulang, data dimensi yang dikonfirmasi dapat disimpan untuk meningkatkan konsistensi antara batch produksi di masa depan.

Manufaktur dan Inspeksi

Pemeriksaan dapat mencakup:

  • Diameter luar
  • Panjang elemen
  • Profil kerja
  • Pitch
  • Dimensi internal spline
  • Keakuratan permukaan akhir
  • Konsentrisitas
  • Kondisi permukaan
  • Verifikasi bahan
  • Kondisi pengolahan panas
  • Dipakai dengan spline gauges atau poros referensi

Untuk elemen sekrup besar, konsistensi dimensi antara beberapa bagian sangat penting karena elemen bekerja sebagai satu sistem sekrup yang dirakit.

Informasi yang Dibutuhkan untuk Evaluasi Penggantian

Silahkan berikan:

  1. Gambar atau sampel elemen sekrup ZSK250
  2. Jenis elemen
  3. Diameter luar
  4. Panjang elemen
  5. Informasi internal spline
  6. Posisi dalam konfigurasi sekrup
  7. Bahan olahan
  8. Kandungan pengisi atau penguat
  9. Bahan elemen yang ada
  10. Kondisi keausan saat ini
  11. Jumlah yang dibutuhkan
  12. Konfigurasi sekrup lengkap, jika tersedia
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Dapatkah elemen sekrup ZSK250 diproduksi dari sampel yang sudah ada?

Ya. Sampel dapat diukur dan digunakan sebagai referensi manufaktur. Namun, dimensi yang sudah dipakai harus diidentifikasi sebelum dimensi penggantian akhir ditentukan.

Mengapa spline internal begitu penting?

Spline mentransfer torsi dari poros ke elemen sekrup.

Apakah hanya elemen yang sudah usang saja yang bisa diganti?

Ya, jika elemen sekrup yang tersisa, poros dan barel masih dalam kondisi yang dapat diterima.

Apakah bahan yang dibutuhkan untuk mengganti elemen yang sama persis dengan yang asli?

Tidak perlu, karena geometri harus tetap kompatibel, tetapi bahan dapat ditingkatkan jika elemen yang ada mengalami keausan atau korosi yang berlebihan.

Minta review elemen penggantian ZSK250

Kirimkan gambar elemen sekrup Anda, sampel atau dimensi kritis.

Kami dapat membantu menilai:

  • Apakah spline internal cocok dengan poros yang ada
  • Apakah panjang elemen dan permukaan ujung cocok untuk perakitan
  • Apakah profil kerja sesuai dengan konfigurasi asli
  • Apakah bahan harus ditingkatkan
  • Dimensi mana yang harus dikonfirmasi sebelum pembuatan

Kirim gambar elemen sekrup ZSK250 Anda untuk ditinjau