1. Tantangan Nyata yang Dihadapi Pengguna Akhir
Untuk tim produksi yang bekerja di pemrosesan material baterai lithium, elemen sekrup dalam ekstruder sekrup ganda adalah komponen penting yang secara langsung memengaruhi keseragaman bubur, stabilitas throughput, dan frekuensi perawatan.
Namun, lingkungan kerja yang keras — yang menampilkan bubuk abrasif, pelarut aktif, dan tekanan mekanis tinggi — dengan cepat merusak material konvensional seperti baja perkakas atau paduan PM standar.
Hasilnya?
Sering terjadi waktu henti, berkurangnya konsistensi pencampuran, dan meningkatnya biaya perawatan.
Oleh karena itu, pengguna akhir semakin mencari elemen sekrup yang dapat memberikan ketahanan aus dan perlindungan korosi—tanpa mengorbankan ketangguhan atau presisi.
2. Mengapa Pengguna Akhir Memilih Elemen Sekrup TiCN
Elemen sekrup TiCN (Titanium Carbonitride) ZHITIAN dirancang khusus untuk memenuhi tantangan ini. Dengan menggabungkan kekerasan TiC dengan ketangguhan TiN, TiCN memberikan daya tahan yang luar biasa di bawah gesekan terus-menerus dan paparan bahan kimia.
Bagi operator, ini berarti waktu produksi yang lebih lama, kualitas pencampuran yang konsisten, dan pengurangan frekuensi penggantian.
| Perhatian Pengguna Akhir | Solusi TiCN |
|---|
| Keausan Cepat dalam Pencampuran Bubur | TiCN memberikan ketahanan abrasi yang unggul dalam operasi geser tinggi padat. |
| Korosi Kimia dari Pengikat dan Pelarut | Stabilitas yang sangat baik terhadap NMP dan senyawa berbasis lithium. |
| Waktu Henti yang Tidak Terduga | Umur yang diperpanjang dan pengoperasian yang stabil mengurangi gangguan perawatan. |
| Penyimpangan Kinerja Antara Batch | Akurasi dimensi yang konsisten memastikan keterlibatan yang mulus dan transmisi torsi yang stabil. |
3. Paduan TiCN: Dirancang untuk Kondisi Produksi Nyata
Elemen sekrup TiCN bukanlah prototipe laboratorium—mereka terbukti dalam lini ekstrusi industri.
Melalui metalurgi serbuk canggih dan kontrol proses yang ketat, TiCN menawarkan mikrostruktur yang seimbang yang berkinerja andal di bawah tekanan mekanis dan kimia.
Keunggulan Utama untuk Pengguna Akhir:
Ketahanan Aus Tinggi – Mencegah erosi dini pada material elektroda abrasif.
Ketahanan Korosi – Mempertahankan stabilitas dalam bubur yang aktif secara kimia.
Kekuatan Impak – Tahan terhadap variasi torsi mendadak selama start-up dan shutdown.
Presisi Dimensi – Memastikan kecocokan yang sempurna dengan barel dan elemen lainnya.
Kebersihan Proses – Meminimalkan kontaminasi, meningkatkan kemurnian bubur untuk material energi.
4. Skenario Aplikasi
Elemen sekrup TiCN banyak diadopsi oleh tim produksi di sektor material baterai, kimia, dan pencampuran polimer.
| Bidang Aplikasi | Proses Khas |
|---|
| Bubur Katoda/Anoda Baterai Lithium | Pencampuran dan dispersi berkelanjutan dari bahan aktif (NCM, LFP, grafit, SiC, karbon hitam) |
| Ekstrusi Material Baterai Padat | Penanganan bubuk abrasif dan sensitif terhadap suhu |
| Senyawa Pengisi Tinggi | Pencampuran seragam bubuk, pengikat, dan agen konduktif |
| Pasta Konduktif atau Senyawa Perekat | Memastikan kemurnian tinggi dan dispersi halus |
Untuk aplikasi ini, pengguna melaporkan siklus operasional yang lebih lama, output torsi yang stabil, dan lebih sedikit pemadaman perawatan—yang menghasilkan produktivitas yang lebih tinggi dan pengurangan total biaya pengoperasian.
5. Verifikasi Kualitas dan Dukungan Teknis
Dari sudut pandang pengguna akhir, keandalan berasal dari kualitas yang dapat dilacak dan inspeksi yang konsisten.
Setiap elemen sekrup TiCN menjalani langkah-langkah verifikasi berikut sebelum pengiriman:
Analisis Material – Konfirmasi komposisi kimia dan mikrostruktur
Pengujian Sifat Mekanik – Kekerasan, ketahanan benturan, dan evaluasi keausan
Inspeksi Dimensi CMM – Presisi toleransi dalam ±0,02 mm
Dokumentasi Lengkap – Termasuk sertifikat uji, laporan inspeksi, dan keterlacakan proses
Selain itu, SOP (Prosedur Operasi Standar) dan dokumen SIP (Prosedur Inspeksi Standar) yang disesuaikan dapat disediakan untuk mencocokkan sistem kualitas pengguna akhir, memastikan keterlacakan dan kepatuhan terhadap standar OEM global.
6. Ringkasan Manfaat Pengguna Akhir
| Area Kinerja Utama | Keuntungan Pengguna Akhir |
|---|
| Daya Tahan | Masa pakai yang lebih lama di bawah kondisi beban tinggi dan abrasi tinggi |
| Stabilitas Proses | Kinerja pencampuran yang konsisten untuk kualitas bubur yang lebih baik |
| Efisiensi Perawatan | Pengurangan frekuensi penggantian dan biaya suku cadang yang lebih rendah |
| Kontinuitas Operasional | Lebih sedikit waktu henti, efisiensi lini keseluruhan yang lebih tinggi |
| Kemurnian Material | Mengurangi kontaminasi untuk aplikasi kelas baterai |
7. FAQ: Dari Sudut Pandang Pengguna Akhir
Q1: Bisakah elemen sekrup TiCN langsung menggantikan suku cadang OEM yang ada?
Ya. Mereka dirancang dengan toleransi tingkat OEM dan dapat dipasang tanpa modifikasi apa pun.
Q2: Manfaat apa yang dapat diharapkan tim produksi setelah beralih ke elemen TiCN?
Pengguna biasanya melihat waktu pengoperasian yang diperpanjang, pencampuran yang lebih stabil, dan peningkatan konsistensi di seluruh batch produksi.
Q3: Apakah TiCN memengaruhi kemurnian bubur?
Tidak. Permukaan TiCN padat dan inert, memastikan tidak ada kontaminasi bahkan di bawah kondisi geser tinggi.
Q4: Bisakah geometri elemen sekrup disesuaikan untuk formulasi bubur yang berbeda?
Ya. ZHITIAN menyediakan desain khusus berdasarkan pola aliran, tingkat geser, dan persyaratan proses.
Q5: Apakah dukungan teknis tersedia untuk instalasi dan optimalisasi kinerja?
Ya. Tim teknik kami menawarkan dukungan di tempat dan jarak jauh untuk penyelarasan, evaluasi kinerja, dan diagnostik keausan.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
