Rincian Produk
Nama merek: Zhitian
Sertifikasi: Iso:9001
Model Number: Customize
Ketentuan Pembayaran & Pengiriman
Minimum Order Quantity: 1
Harga: Timely Quotation
Packaging Details: Wooden Case
Delivery Time: 5-60 Days
Syarat-syarat pembayaran: T/T,L/C
Supply Ability: 500 Sets / Month
Jenis Produk: |
Sekrup Pengumpan Samping |
Aplikasi: |
Pengumpan Samping Pengisi / Serat / Serbuk |
Struktur sekrup: |
Penerbangan Tunggal / Penerbangan Ganda / Meruncing |
Diameter Luar: |
25–100 mm / Disesuaikan |
Panjang: |
200–1000 mm / Disesuaikan |
Pilihan Bahan: |
38CrMoAl / Baja Perkakas / Baja Tahan Karat / Paduan |
Instalasi: |
mendatar/ miring |
Dukungan Penggantian: |
Gambar / Contoh / Dimensi Terukur |
Jenis Produk: |
Sekrup Pengumpan Samping |
Aplikasi: |
Pengumpan Samping Pengisi / Serat / Serbuk |
Struktur sekrup: |
Penerbangan Tunggal / Penerbangan Ganda / Meruncing |
Diameter Luar: |
25–100 mm / Disesuaikan |
Panjang: |
200–1000 mm / Disesuaikan |
Pilihan Bahan: |
38CrMoAl / Baja Perkakas / Baja Tahan Karat / Paduan |
Instalasi: |
mendatar/ miring |
Dukungan Penggantian: |
Gambar / Contoh / Dimensi Terukur |
Pemanfaatan sisi yang stabil menjadi semakin sulit ketika jalur penggabungan memproses pengisi abrasif, serat kaca, bubuk atau bahan penggilingan kembali.Geometri konveyor yang tidak cocok atau celah yang berlebihan dapat secara bertahap mengurangi efisiensi pakan dan membuat tingkat pakan yang sebenarnya kurang konsisten.
Peraturansekrup pengumpan sisiDirancang untuk jalur ekstrusi berskru ganda di mana pengisi dan bahan penguat harus dimasukkan secara andal ke ekstruder utama.Konfigurasi yang tersedia dapat disesuaikan dengan karakteristik bahan, kapasitas pakan yang diperlukan, tata letak instalasi dan dimensi feeder samping yang ada.
Aplikasi khas termasuk serat kaca, kalsium karbonat, talc, bubuk kayu, pengisi mineral dan plastik penggilingan kembali.panjang khusus dari 200 sampai 1000 mm, dan struktur terbang tunggal, terbang ganda atau kerucut.
Masalah pengisian sisi tidak selalu disebabkan oleh motor feeder atau hopper.
Seiring dengan pergeseran sekrup, geometri pengangkutan yang efektif berubah dan jarak bebas antara sekrup dan tong dapat meningkat.terutama dengan bubuk kepadatan bulk rendah atau pengisi abrasif.
Sebuah yang cocok dengan benarSekrup sisi pengumpan ekstruder dengan sekrup gandadapat membantu mengatasi beberapa masalah umum: asupan pengisi yang tidak stabil, penurunan kapasitas pakan setelah operasi jangka panjang, keausan sekrup yang cepat dari serat kaca atau pengisi mineral,transfer material yang buruk ke ekstruder utama, dan kesulitan mengganti sekrup asli yang usang atau usang.
Tujuannya bukan hanya untuk membuat sekrup yang lebih keras. Geometri, bahan dan dimensi yang cocok harus bekerja sama.
Berbagai bahan sisi-dihidangkan berperilaku berbeda di dalam saluran sekrup.
Bubuk seperti kalsium karbonat atau talc mungkin memiliki kepadatan dan perilaku aliran yang sangat berbeda dari serat kaca cincang atau penggilingan ulang plastik.Konfigurasi penerbangan oleh karena itu harus dipilih sesuai dengan bahan yang sebenarnya daripada menggunakan satu geometri standar untuk setiap aplikasi.
| Bahan makanan | Perhatian yang Biasa | Fokus Desain |
|---|---|---|
| Serat kaca | Pakaian abrasif dan asupan yang konsisten | Ketahanan terhadap keausan dan konveyor yang stabil |
| CaCO3 / Talc | Aliran bubuk dan beban pengisi yang tinggi | Volume saluran dan geometri pengangkutan |
| Bubuk Kayu | Ketumpatan bulk rendah dan aliran yang tidak teratur | Pengisian stabil dan transportasi bahan |
| Plastik Penggilingan Kembali | Bentuk partikel yang tidak teratur | Volume saluran yang cukup |
| Bubuk lainnya | Pemanfaatan jembatan atau fluktuasi | Geometri sekrup khusus material |
Desain single-flight, double-flight dan tapered dapat dievaluasi sesuai dengan konfigurasi feeder dan perilaku material.
Namun, geometri sekrup saja tidak menentukan kapasitas pakan.Kebersihan tong side-feeder dan kemampuan ekstruder utama untuk menerima bahan masuk juga mempengaruhi kinerja aktual.
Sekrup pengumpan sisi yang menangani serat kaca dan pengisi mineral beroperasi dalam kondisi abrasif.
Oleh karena itu, pemilihan bahan harus mempertimbangkan mekanisme keausan yang sebenarnya.
Pilihan yang tersedia dapat mencakup baja nitriding seperti 38CrMoAl, baja alat untuk ketahanan haus yang lebih tinggi,baja tahan karat untuk kondisi yang terkait dengan korosi dan solusi paduan lainnya untuk aplikasi yang lebih menuntutProduk yang ada juga mendukung beberapa jalur perawatan permukaan tergantung pada persyaratan bahan dan operasi.
Pilihan yang benar harus didasarkan pada jenis pengisi, persentase pengisi, kecepatan sekrup, waktu operasi, risiko korosi dan masa pakai sekrup yang ada.
AScrew feeder sisi tahan pakaiadalah yang paling berharga ketika bahan dan perawatan dipilih untuk proses yang sebenarnya daripada hanya menentukan kekerasan maksimum.
Untuk pekerjaan penggantian, diameter luar saja tidak cukup.
Sekrup feeder sisi baru harus dicocokkan dengan perakitan yang ada untuk diameter sekrup, panjang keseluruhan, profil penerbangan, pitch, koneksi poros, antarmuka drive,Dimensi ujung dan jarak kerja dengan tong feeder samping.
Berbagai produk saat ini mendukung OD dan panjang yang disesuaikan, yang membuatnya cocok untuk proyek penggantian di mana sekrup asli sudah usang atau tidak lagi mudah diperoleh.
Jika gambar asli tidak tersedia, sekrup yang ada dapat diukur.permukaan penerbangan yang usang harus terlebih dahulu diidentifikasi sehingga dimensi yang usang tidak direproduksi secara langsung pada komponen baru.
Mengganti sekrup saja mungkin tidak sepenuhnya mengembalikan kinerja pakan jika tong sampah sisi sudah sangat usang.
Kebersihan sekrup-ke-barel yang berlebihan dapat mengurangi efisiensi pengangkutan bahkan ketika geometri sekrup baru benar.
Untuk alasan ini, kami merekomendasikan memeriksa sekrup dan tong bersama-sama ketika pelanggan melaporkan kehilangan kapasitas side-feeding yang signifikan.
Hal ini sangat penting dalam aplikasi pengisi tinggi atau serat kaca di mana kedua komponen dapat mengalami keausan abrasif.
Produk yang ada mendukung keduakonfigurasi instalasi horizontal dan miring.
Orientasi pemasangan dapat mempengaruhi susunan feeder secara keseluruhan, masuknya bahan dan antarmuka mekanis.Oleh karena itu posisi drive dan koneksi ke ekstruder utama harus dikonfirmasi sebelum pembuatan.
Untuk memulai penggantian sekrup feeder samping atau ulasan optimalisasi, berikan model feeder samping atau foto, diameter luar sekrup, panjang keseluruhan, bahan yang diproses,kandungan pengisi atau serat yang kira-kira, dan masalah saat ini seperti keausan, tingkat pakan yang berkurang atau pakan yang tidak stabil.
Jika tersedia, gambar atau sampel yang sudah ada dapat digunakan untuk konfirmasi dimensi.
Ya, jika barel, poros, drive dan komponen lain masih dalam kondisi yang dapat diterima.
Penyebab yang mungkin termasuk penerbangan sekrup yang usang, peningkatan celah sekrup ke barel, geometri sekrup yang tidak sesuai, variasi kecepatan feeder, material bridging atau perubahan kepadatan bulk.
Tidak. bahan harus dipilih sesuai dengan abrasi, korosi, dampak, kecepatan operasi dan biaya. bahan over-spesifikasi tidak secara otomatis meningkatkan kinerja makan.
Ya. sampel yang usang dapat diukur, tapi geometri asli harus direkonstruksi dengan mengidentifikasi daerah yang telah kehilangan material selama layanan.
Jika pengumpan sisi Anda menunjukkan kapasitas yang berkurang, asupan pengisi yang tidak stabil atau keausan sekrup yang cepat, kirimkan ukuran sekrup yang ada, bahan yang diproses dan foto area yang usang.
Kita bisa menilaiGeometri sekrup, bahan, kondisi keausan dan dimensi penggantisebelum pembuatan.
Kirimkan data sekrup feeder samping Anda untuk penggantian dan review makan